نظرة عامة على الوظيفة
يُعِد بطل إصلاح الماكينة (RMC) لتنسيق وتنفيذ عمليات إصلاح ورش الماكينات للمكونات التالفة وغير المطابقة وعمليات إعادة العمل. يوفر الدور الملكية الشاملة عبر النطاق الفني وتحديدات الموردين ومتطلبات التفتيش والوثائق والمتابعة بعد التسليم لضمان تنفيذ إصلاح آمن ومتوافق وفي الوقت المحدد. يساهم في تحسين دورة الإصلاح وتقليل الاعتماد على الشركات المصنّعة وتفعيل استعادة الأصول بشكل فعّال من حيث التكلفة لدعم استمرارية التشغيل وتوفير التكاليف.
المسؤوليات
قيادة وتنسيق عملية الإصلاح من البداية للنهاية للمكونات التالفة وغير المطابقة وعمليات إعادة العمل، مع ضمان التوافق مع المتطلبات التشغيلية.
مراجعة الرسومات الهندسية والمواصفات الفنية وحالة المكون وبيانات الإصلاح التاريخية لتحديد نطاق الإصلاح، بما في ذلك الطرق والحدود ومعايير القبول.
التصرف كواجهة رئيسية مع موردي ورش الماكينات لنقل المتطلبات والتوقعات والأولويات والتفتيش وجداول التسليم.
التنسيق مع قسم R&M والهندسة ومراقبة الجودة والتشغيل وسلسلة الإمداد لتوحيد تنفيذ الإصلاح والوثائق واللوجستيات وتحديثات النظام.
التأكد من فحص المكونات المُصلحة وت validation مقابل متطلبات النطاق، بما في ذلك القياسات والأداء البصري والتفتيش غير التدميري عند التطبيق.
الحفاظ على متتبعات الإصلاح، ومراقبة التقدم، وتحديد المخاطر أو التأخيرات، وتقديم تحديثات الحالة إلى أصحاب المصلحة والقيادة.
دعم تنسيق اللوجستيات لنقل الأدوات والمكونات والعناصر المُصلحة لتلبية الاحتياجات التشغيلية.
تحديد اتجاهات الفشل وفجوات أداء الموردين وفرص التحسين لتعزيز الجودة ومدة الدورة وكفاءة التكلفة.
التنسيق مع أصحاب المصلحة العالميين لتوفير بيانات الإصلاح الدقيقة وتأثيرات التكلفة والتوافق مع كتالوج الإصلاح العالمي.
التعاون مع باقي أبطال إصلاح الماكينات لتبادل أفضل الممارسات ودعم تطوير قدرات الإصلاح.
المهارات
قدرات تقنية قوية في تقييم الإصلاح وتحديد النطاق وطرق إصلاح ورش الماكينات.
معرفة بعمليات التشغيل الميكاني، بما في ذلك التفريز والتنعيم والتفريز الخطي واللحام والتغطية واستعادة السطح.
القدرة على تفسير الرسومات الهندسية والمتطلبات الأبعاد ومواصفات المواد ومعايير القبول الجودة.
فهم لمراقبة الجودة وضمان الجودة وإدارة NCR وتخطيط التفتيش ومتطلبات الإصدار.
إدارة الموردين والتفاوض والمتابعة والتنسيق عبر الوظائف.
الحرص على الجودة والامتثال ودقة الوثائق وتتبعها.
القدرة على إدارة أولويات متعددة في بيئة سريعة الوتيرة بنطاق ملكية واضح ونظام تصعيد.
مهارات حل المشكلات واتخاذ القرار القوية مع التصعيد السريع للمخاطر.
اتصال كتابي وشفهي فعال مع جميع مستويات أصحاب المصلحة.
إتقان Microsoft Office (Excel, PowerPoint, Outlook) وملاءمة مع ERP وNCR وأدوات تتبع الإصلاح.
الملف المرشح المثالي
المؤهلات
درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية أو ما يعادلها.
5–8 سنوات خبرة في الإصلاح والتصنيع وعمليات ورش الماكينات وR&M والجودة أو الدعم الفني ضمن أدوات الحفر أو معدات حقول النفط.
يفضل وجود خبرة في خدمات الحفر وR&M والجودة والتصنيع أو بيئات إدارة إصلاح الموردين.
معرفة بطرق التفتيش بما في ذلك الأبعاد والمرئيات وNDE وممارسات التحقق من الإصلاح.
يفضل وجود خبرة في تأهيل الموردين ومراقبة الأداء والمراجعة وتطوير قدرات الإصلاح.
الوعي بمعايير ISO وAPI والهندسة والجودة والصحة والسلامة والبيئة ذات الصلة بالإصلاح والتصنيع.
Job Overview
The Repair Machine Champion (RMC) is responsible for coordinating and executing machine shop repairs for damaged, nonconforming, and rework components. The role provides end-to-end ownership across technical scope, supplier alignment, inspection requirements, documentation, and delivery follow-up to ensure safe, compliant, and timely repair execution. It contributes to improving repair turnaround, reducing OEM dependency, and enabling cost-effective recovery of assets to support operational continuity and cost savings.
Responsibilities
Lead and coordinate the end-to-end repair process for damaged, nonconforming, and rework components, ensuring alignment with operational requirements.
Review engineering drawings, technical specifications, component condition, and historical repair data to define repair scopes, including methods, limits, and acceptance criteria.
Act as the primary interface with machine shop suppliers to communicate requirements, expectations, priorities, inspections, and delivery timelines.
Coordinate with R&M, Engineering, Quality Control, Operations, and Supply Chain to align repair execution, documentation, logistics, and system updates.
Ensure repaired components are inspected and validated against scope requirements, including dimensional, visual, and NDE inspections where applicable.
Maintain repair trackers, monitor progress, identify risks or delays, and provide status updates to stakeholders and leadership.
Support logistics coordination for movement of tools, components, and repaired items to meet operational needs.
Identify failure trends, supplier performance gaps, and improvement opportunities to enhance quality, cycle time, and cost efficiency.
Coordinate with global stakeholders to provide accurate repair data, cost impacts, and alignment with the Global Repair Catalog.
Collaborate with other Repair Machine Champions to share best practices and support development of repair capabilities.
Skills
Strong technical capability in repair assessment, scope definition, and machine shop repair methods.
Knowledge of machining processes, including turning, grinding, milling, welding, cladding, and surface restoration.
Ability to interpret engineering drawings, dimensional requirements, material specifications, and quality acceptance criteria.
Understanding of quality control, quality assurance, NCR management, inspection planning, and release requirements.
Supplier management, negotiation, follow-up, and cross-functional coordination skills.
Attention to quality, compliance, documentation accuracy, and traceability.
Ability to manage multiple priorities in a fast-paced environment with clear ownership and escalation discipline.
Strong problem-solving and decision-making skills with timely risk escalation.
Effective written and verbal communication with stakeholders at all levels.
Proficiency in Microsoft Office (Excel, PowerPoint, Outlook) and familiarity with ERP, NCR, and repair tracking tools.
Desired Candidate Profile
Qualifications
Bachelor’s degree in Mechanical Engineering or equivalent.
5–8 years of experience in repair, manufacturing, machine shop operations, R&M, quality, or technical support within drilling tools or oilfield equipment.
Experience in drilling services, R&M, quality, manufacturing, or supplier repair management environments preferred.
Knowledge of inspection methods, including dimensional, visual, and NDE, and repair validation practices.
Experience with supplier qualification, performance monitoring, audits, and repair capability development preferred.
Awareness of ISO, API, engineering, quality, and HSE standards relevant to repair and manufacturing.