About Us
Are you ready to shape how cutting-edge technologies are positioned, understood, and adopted by real markets? At Venture One, we build ventures and commercialize breakthrough technologies emerging from advanced research. Our focus spans Aerospace and Space, Security and Defense, Sustainability, Environment and Energy, and Transportation, with technologies across Cryptography, Secure Systems, Directed Energy, Advanced Materials, Autonomous Systems, and more.
About The Role
The Manufacturing Process Lead acts as the Factory Process Owner across a multi-package industrial automation program, owning the end-to-end manufacturing process architecture from incoming material through RM Storage, CNC machining, Surface treatment, Assembly lines, testing, Painting, Packaging, FG storage and dispatch.
The role defines and maintains the As-Is & To-Be manufacturing processes, process assessment report, process flow diagrams, capacity and takt models, material flows, and process interfaces across automation packages. Working closely with Production team, engineering team and digital/MES teams, the role ensures that process have correctly mapped as per business benefits. The candidate should have fluent communication and experience in presenting to CXOs and Management.
The role also provides the manufacturing-process bridge between the physical factory and enterprise/digital systems, ensuring that shop-floor processes are correctly represented in MES, SAP, WMS, planning, quality, and traceability solutions.
Key Responsibilities
Act as the end-to-end Factory Process Owner, defining and governing manufacturing processes across machining, surface treatment, painting, assembly, testing, storage, intralogistics, packaging, and supporting operations. Develop and maintain As-Is and To-Be process maps, process flow diagrams, swimlane diagrams, value-stream maps, product routings, and cross-functional process/interface flows. Lead process workshops with operations, engineering, quality, logistics, digital teams, and vendors to define process requirements, responsibilities, hand-offs, exceptions, rework loops, and system interactions. Own and validate takt-time, cycle-time, capacity, line-balancing, equipment-sizing, bottleneck, WIP, and buffer analyses against required production volumes and product mix. Provide manufacturing-process ownership for the factory layout, ensuring efficient process adjacency, material flow, minimum travel, logistics routes, maintenance access, space utilization, and future scalability. Define and optimize material movement, kitting, replenishment, buffering, and handover concepts between production processes and AS/RS, conveyors, AGVs/AMRs, WMS, and other intralogistics systems. Review and challenge engineering designs, including process assumptions, cycle times, equipment quantities, automation concepts, changeovers, capacity, layouts, and operational sequences. Define process-level interfaces between equipment, automation, intralogistics, inspection/testing, and digital systems, ensuring gaps and overlaps between vendor packages are identified and resolved. Work with Digital / IT-OT teams to translate factory processes into MES/SAP/WMS requirements, including routings, work-center logic, production execution, material consumption, confirmations, quality gates, traceability, rework, and exception handling. Ensure alignment between physical manufacturing processes and digital workflows, while coordinating with specialist SAP/MES teams responsible for detailed system configuration. Support preparation of process specifications, operating concepts, process documentation, SOP inputs, acceptance criteria, and Digital Twin / factory simulation inputs. Participate in FAT, SAT, integrated commissioning, and production trials. Validate actual process sequences, interfaces, cycle times, throughput, buffer behavior, and end-to-end takt achievement. Lead industrial engineering and process optimization during ramp-up and stabilization, identifying bottlenecks and implementing improvements to achieve required factory performance
Minimum Qualifications
Bachelor’s Degree in Industrial, Manufacturing, Mechanical, Production Engineering, master’s in business administration or related engineering discipline. 14+ years of experience in industrial engineering, manufacturing engineering, factory planning, or manufacturing-process design, including leadership of major workstreams. Strong experience owning end-to-end factory processes within complex discrete manufacturing environments. Demonstrated expertise in process mapping and process design, including process flow diagrams, swimlane diagrams, value-stream mapping, and As-Is/To-Be process definition. Strong experience in takt-time analysis, capacity modelling, cycle-time studies, line balancing, bottleneck analysis, factory layout, WIP/buffer design, and material-flow optimization. Experience working with automated manufacturing systems involving machining, assembly, testing, robotics, automated material handling, or equivalent production technologies. Experience reviewing and challenging OEM / automation-vendor solutions from an overall factory-process and production-performance perspective. Experience supporting manufacturing projects through design, implementation, commissioning, ramp-up, and operational stabilization.
Preferred Qualifications
Experience in greenfield smart factory / Industry 4.0 / highly automated manufacturing programs. Working knowledge of SAP S/4HANA manufacturing processes and SAP/MES integration, particularly how production orders, routings, material movements, confirmations, quality, traceability, and warehouse processes interact with the shop floor. Exposure to MES, WMS/EWM, production planning, Digital Twin, AGV/AMR, and automated intralogistics solutions. Experience in defense, aerospace, automotive, electronics, precision engineering, or other regulated discrete manufacturing environments. Experience in advisory to C-level executives. Familiarity with process-modelling and industrial engineering tools such as Visio, Lucidchart, Signavio, Auto CAD, Siemens Plant Simulation, Flex Sim, Any Logic, or equivalent. Knowledge of Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, OEE, single-piece flow, pull systems, and high-mix / multi-variant manufacturing.
We provide a competitive, tax-free salary and a comprehensive benefits package in a collaborative, innovative, and inclusive work environment. Our benefits include an education allowance, free on-site meals, annual flight allowance, health coverage, relocation support (if applicable), and access to well-being activities such as sports and recreational events. Join us to drive innovation and shape the future of technology!
How To Apply
Are you ready to embark on an exciting journey with Venture One? If you're a visionary with a passion for innovation, we want to hear from you. To apply, please send your resume detailing your relevant experience and why you're the perfect fit for this role.
At Venture One, we believe that diverse perspectives drive innovation. We are committed to creating an inclusive and equal opportunity workplace. All qualified applicants will receive equal consideration for employment. Join us in shaping the future of business. Apply today and let's venture into a world of possibilities together!
نبذة عنا
هل أنت مستعد لتشكيل كيفية تموضع التقنيات المتطورة وفهمها واعتمادها من قبل الأسواق الحقيقية؟ في شركة Venture One، نقوم ببناء مشاريع تجارية وتسويق تقنيات رائدة ناشئة عن الأبحاث المتقدمة. يمتد تركيزنا ليشمل الطيران والفضاء، والأمن والدفاع، والاستدامة، والبيئة والطاقة، والنقل، مع تقنيات عبر مجالات التشفير، والأنظمة الآمنة، والطاقة الموجهة، والمواد المتقدمة، والأنظمة المستقلة، وغيرها.
نبذة عن الدور الوظيفي
يعمل قائد عمليات التصنيع كمالك لعمليات المصنع عبر برنامج أتمتة صناعي متعدد الحزم، حيث يتولى مسؤولية هيكلية عملية التصنيع من البداية إلى النهاية، بدءاً من المواد الواردة مروراً بتخزين المواد الخام (RM)، والتشغيل الآلي (CNC)، والمعالجة السطحية، وخطوط التجميع، والاختبار، والطلاء، والتعبئة، وتخزين المنتجات النهائية (FG) والشحن.
يقوم هذا الدور بتعريف وصيانة عمليات التصنيع الحالية (As-Is) والمستقبلية (To-Be)، وتقارير تقييم العمليات، ومخططات تدفق العمليات، ونماذج القدرة والتوقيت (Takt)، وتدفقات المواد، وواجهات العمليات عبر حزم الأتمتة. ومن خلال العمل الوثيق مع فريق الإنتاج، وفريق الهندسة، والفرق الرقمية/فرق نظام تنفيذ التصنيع (MES)، يضمن هذا الدور أن العمليات قد تم تخطيطها بشكل صحيح وفقاً للفوائد التجارية. يجب أن يتمتع المرشح بمهارات تواصل طليقة وخبرة في التقديم للمديرين التنفيذيين والإدارة.
يوفر هذا الدور أيضاً الجسر التشغيلي لعمليات التصنيع بين المصنع المادي وأنظمة المؤسسة/الأنظمة الرقمية، مما يضمن تمثيل عمليات أرضية المصنع بشكل صحيح في أنظمة MES، SAP، WMS، والتخطيط، والجودة، وحلول التتبع.
المسؤوليات الرئيسية
العمل كمالك لعمليات المصنع من البداية إلى النهاية، مع تحديد وحوكمة عمليات التصنيع عبر التشغيل الآلي، والمعالجة السطحية، والطلاء، والتجميع، والاختبار، والتخزين، والخدمات اللوجستية الداخلية، والتعبئة، والعمليات الداعمة. تطوير وصيانة خرائط العمليات الحالية والمستقبلية، ومخططات تدفق العمليات، ومخططات المسارات المتوازية، وخرائط تدفق القيمة، ومسارات المنتجات، وتدفقات العمليات والواجهات العابرة للوظائف. قيادة ورش عمل العمليات مع فرق العمليات، والهندسة، والجودة، والخدمات اللوجستية، والفرق الرقمية، والموردين لتحديد متطلبات العمليات، والمسؤوليات، وعمليات التسليم، والاستثناءات، وحلقات إعادة العمل، وتفاعلات الأنظمة. امتلاك والتحقق من وقت التوقيت (takt-time)، ووقت الدورة، والقدرة، وموازنة الخطوط، وحجم المعدات، والاختناقات، والعمل قيد التنفيذ (WIP)، وتحليلات المخازن المؤقتة مقابل أحجام الإنتاج المطلوبة ومزيج المنتجات. توفير ملكية عمليات التصنيع لتخطيط المصنع، مع ضمان كفاءة تجاور العمليات، وتدفق المواد، وتقليل مسافات النقل، والمسارات اللوجستية، والوصول للصيانة، واستخدام المساحة، وقابلية التوسع المستقبلية. تحديد وتحسين حركة المواد، والتجهيز (kitting)، والتجديد، والتخزين المؤقت، ومفاهيم التسليم بين عمليات الإنتاج وأنظمة التخزين والاسترجاع الآلي (AS/RS)، والناقلات، والمركبات الموجهة آلياً (AGVs/AMRs)، ونظام إدارة المستودعات (WMS)، وأنظمة الخدمات اللوجستية الداخلية الأخرى. مراجعة وتحدي التصاميم الهندسية، بما في ذلك افتراضات العمليات، وأوقات الدورات، وكميات المعدات، ومفاهيم الأتمتة، وعمليات تغيير الإعدادات، والقدرة، والتخطيطات، وتسلسلات التشغيل. تحديد واجهات مستوى العمليات بين المعدات، والأتمتة، والخدمات اللوجستية الداخلية، والفحص/الاختبار، والأنظمة الرقمية، مع ضمان تحديد وحل الفجوات والتداخلات بين حزم الموردين. العمل مع فرق الرقمية/تكنولوجيا المعلومات والتشغيل (IT-OT) لترجمة عمليات المصنع إلى متطلبات MES/SAP/WMS، بما في ذلك المسارات، ومنطق مراكز العمل، وتنفيذ الإنتاج، واستهلاك المواد، والتأكيدات، وبوابات الجودة، والتتبع، وإعادة العمل، ومعالجة الاستثناءات. ضمان التوافق بين عمليات التصنيع المادية وسير العمل الرقمي، مع التنسيق مع فرق SAP/MES المتخصصة المسؤولة عن تكوين النظام التفصيلي. دعم إعداد مواصفات العمليات، ومفاهيم التشغيل، ووثائق العمليات، ومدخلات إجراءات التشغيل القياسية (SOP)، ومعايير القبول، ومدخلات التوأم الرقمي / محاكاة المصنع. المشاركة في اختبارات القبول في المصنع (FAT)، واختبارات القبول في الموقع (SAT)، والتكليف المتكامل، وتجارب الإنتاج. التحقق من تسلسلات العمليات الفعلية، والواجهات، وأوقات الدورات، والإنتاجية، وسلوك المخازن المؤقتة، وتحقيق وقت التوقيت (Takt) من البداية إلى النهاية. قيادة الهندسة الصناعية وتحسين العمليات أثناء مرحلة التشغيل التجريبي والاستقرار، وتحديد الاختناقات وتنفيذ التحسينات لتحقيق أداء المصنع المطلوب.
الحد الأدنى من المؤهلات
درجة البكالوريوس في الهندسة الصناعية، أو التصنيع، أو الميكانيكا، أو هندسة الإنتاج، ويفضل ماجستير في إدارة الأعمال أو تخصص هندسي ذي صلة. أكثر من 14 عاماً من الخبرة في الهندسة الصناعية، أو هندسة التصنيع، أو تخطيط المصانع، أو تصميم عمليات التصنيع، بما في ذلك قيادة مسارات العمل الرئيسية. خبرة قوية في امتلاك عمليات المصنع من البداية إلى النهاية داخل بيئات التصنيع المنفصلة والمعقدة. خبرة مثبتة في رسم خرائط العمليات وتصميم العمليات، بما في ذلك مخططات تدفق العمليات، ومخططات المسارات المتوازية، ورسم خرائط تدفق القيمة، وتعريف العمليات الحالية والمستقبلية. خبرة قوية في تحليل وقت التوقيت (takt-time)، ونمذجة القدرة، ودراسات وقت الدورة، وموازنة الخطوط، وتحليل الاختناقات، وتخطيط المصنع، وتصميم العمل قيد التنفيذ (WIP)/المخازن المؤقتة، وتحسين تدفق المواد. خبرة في العمل مع أنظمة التصنيع الآلية التي تتضمن التشغيل الآلي، والتجميع، والاختبار، والروبوتات، ومناولة المواد الآلية، أو تقنيات الإنتاج المماثلة. خبرة في مراجعة وتحدي حلول الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) / موردي الأتمتة من منظور عمليات المصنع الشاملة وأداء الإنتاج. خبرة في دعم مشاريع التصنيع خلال مراحل التصميم، والتنفيذ، والتكليف، والتشغيل التجريبي، والاستقرار التشغيلي.
المؤهلات المفضلة
خبرة في برامج المصانع الذكية (Greenfield) / الثورة الصناعية 4.0 / برامج التصنيع عالية الأتمتة. معرفة عملية بعمليات التصنيع في نظام SAP S/4HANA وتكامل SAP/MES، لا سيما كيفية تفاعل أوامر الإنتاج، والمسارات، وحركات المواد، والتأكيدات، والجودة، والتتبع، وعمليات المستودعات مع أرضية المصنع. الاطلاع على أنظمة MES، WMS/EWM، وتخطيط الإنتاج، والتوأم الرقمي، وAGV/AMR، وحلول الخدمات اللوجستية الداخلية الآلية. خبرة في بيئات الدفاع، أو الطيران، أو السيارات، أو الإلكترونيات، أو الهندسة الدقيقة، أو غيرها من بيئات التصنيع المنفصلة الخاضعة للتنظيم. خبرة في تقديم المشورة للمديرين التنفيذيين. الإلمام بأدوات نمذجة العمليات والهندسة الصناعية مثل Visio، وLucidchart، وSignavio، وAuto CAD، وSiemens Plant Simulation، وFlex Sim، وAny Logic، أو ما يعادلها. معرفة التصنيع الرشيق (Lean Manufacturing)، ورسم خرائط تدفق القيمة، ومؤشر كفاءة المعدات الإجمالي (OEE)، والتدفق أحادي القطعة، وأنظمة السحب، والتصنيع عالي المزيج/متعدد المتغيرات.
نحن نقدم راتباً تنافسياً معفى من الضرائب وحزمة مزايا شاملة في بيئة عمل تعاونية ومبتكرة وشاملة. تشمل مزايانا بدلات التعليم، ووجبات مجانية في الموقع، وبدل طيران سنوي، وتغطية صحية، ودعم الانتقال (إن وجد)، وإمكانية الوصول إلى أنشطة الرفاهية مثل الرياضة والفعاليات الترفيهية. انضم إلينا لدفع عجلة الابتكار وتشكيل مستقبل التكنولوجيا!
كيفية التقديم
هل أنت مستعد للشروع في رحلة مثيرة مع Venture One؟ إذا كنت صاحب رؤية ولدينا شغف بالابتكار، فنحن نريد أن نسمع منك. للتقديم، يرجى إرسال سيرتك الذاتية التي توضح خبرتك ذات الصلة وسبب كونك الشخص المثالي لهذا الدور.
في Venture One، نؤمن بأن وجهات النظر المتنوعة تدفع الابتكار. نحن ملتزمون بخلق مكان عمل شامل وتكافؤ في الفرص. سيحصل جميع المتقدمين المؤهلين على فرص متساوية للتوظيف. انضم إلينا في تشكيل مستقبل الأعمال. قدم طلبك اليوم ولنبدأ في استكشاف عالم من الإمكانيات معاً!